新型三錐角技術(shù)：
       第一錐角對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)力壓榨，擠出物料內(nèi)部水；
       第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；
       第三錐角使固相緩沖并順利排出。
專(zhuān)用的螺旋動(dòng)平衡裝置：
       目前國(guó)內(nèi)螺旋動(dòng)平衡只能做到低速初始狀態(tài)的兩面動(dòng)平衡，這種動(dòng)平衡的缺點(diǎn)是螺旋在高速情況下會(huì)產(chǎn)生繞度．時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生塑性變形．螺旋磨損厲害，導(dǎo)致離心機(jī)震動(dòng)加大，性能降低。專(zhuān)用的螺旋動(dòng)平衡裝置可以做到三面動(dòng)平衡，并且可以做到高速（工作轉(zhuǎn)速）的動(dòng)平衡，這樣可以實(shí)時(shí)修正螺旋的繞度，使螺旋的穩(wěn)定性增加。長(zhǎng)期保持良好的效果。
BD擋板：
       對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相設(shè)置擋板從而提高了效率，動(dòng)壓力的產(chǎn)生讓污泥擠壓通過(guò)擋盤(pán)，然后離開(kāi)離心機(jī)，輸料螺旋設(shè)置BD板所起的固渣擋板作用，可是離心機(jī)處于超液池情況下（位于出渣口水平以上）操作。從而壓緊固渣，有助于旋卷作用，使離心機(jī)能處理超細(xì)或者膠凝物料。
耐磨件的應(yīng)用：
       與液體接觸的部件全部采用不銹鋼材料，在一些敏感部位還另外作了防蝕及防磨損處理。輸料螺旋采用特殊的防腐措施，鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦或堆焊硬質(zhì)合金耐磨保護(hù)層。
處理量大的理論基礎(chǔ)：
       1，高效的三錐角技術(shù)，第一錐角對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)力壓榨，擠出物料內(nèi)部水份；第二錐角使物料脫水，排出物料表面水；第三錐角使物料緩沖并順利排出，避免堵料并且可以免除開(kāi)機(jī)注水、停機(jī)沖洗帶來(lái)的麻煩。同時(shí)由于加長(zhǎng)了沉降區(qū)長(zhǎng)度使出液更清。該機(jī)型的推出給蛋白分離技術(shù)帶來(lái)新的突破，液相更清、固相更干、處理量更大。
       2，液池加深，
       3，直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)，以L(fǎng)W530-2120Y為例.我們的新機(jī)型轉(zhuǎn)鼓總長(zhǎng)比同類(lèi)機(jī)型長(zhǎng)120mm。同類(lèi)機(jī)型直轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)為1500mm..由于我們采用的是新型三錐角技術(shù).我們的錐轉(zhuǎn)鼓比同類(lèi)機(jī)型短將近200mm.這樣,我們的新機(jī)型的直轉(zhuǎn)鼓為1820mm。

       4，螺旋上增加清相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)可以增加物料的沉降時(shí)間. 螺旋上增加清相導(dǎo)流孔可以加速清相的排出,降低清相再轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加.。
極大優(yōu)化蛋白分離系統(tǒng)的性能，使離心機(jī)性能最優(yōu)。

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